Berikut ini adalah standar operasional untuk instalasi elektroda grafit untuk referensi dan implementasi:
Standar operasi pemasangan elektroda grafit
I. Persiapan pra-instalasi
1,Inspeksi Elektroda
Periksa permukaan elektroda untuk retakan, keripik, atau kerusakan transportasi. Pastikan lubang berulir dan utas konektor utuh.
Bersihkan benang elektroda dan permukaan kontak untuk menghilangkan debu, minyak, atau puing.
Pastikan spesifikasi elektroda (diameter, panjang, grade) memenuhi persyaratan proses.
2,Inspeksi alat dan peralatan
Pastikan peralatan pengangkat (derek, klem) berfungsi dengan baik, tanpa keausan atau deformasi.
Siapkan kunci pas khusus, kunci pas torsi (diatur ke nilai yang direkomendasikan pabrikan), mesin cuci isolasi, dll.
Periksa tungku untuk elektroda residu atau puing -puing di bagian bawah.
3,Langkah -langkah keamanan
Operator harus mengenakan sarung tangan tahan panas, perisai wajah, sepatu pengaman, dan APD lainnya.
Konfirmasikan bahwa tungku ditenagai dan dikunci (prosedur LOTO) untuk mencegah energiisasi yang tidak disengaja.
Ii. Prosedur Instalasi
1,Pengangkatan dan penyelarasan
Gunakan klem khusus untuk mengangkat elektroda secara vertikal, menghindari dampak atau miring.
Sejajarkan garis tengah utas elektroda atas dan bawah sebelum dimasukkan lambat. Jangan pernah memaksa Threading.
Awalnya ketat untuk memastikan keterlibatan yang lancar sebelum menggunakan alat.
2,Proses pengetatan
Kencangkan secara bertahap (misalnya, torsi 50% terlebih dahulu, kemudian 100%) untuk memastikan bahkan distribusi kekuatan.
Setelah mengencangkan, periksa penyelarasan vertikal (penyimpangan kurang dari atau sama dengan 1% dari panjang elektroda) dan sesuaikan jika perlu.
Pasang klem elektroda atau dukungan untuk mencegah pelonggaran.
3,Pengobatan sendi
Oleskan anti-oksidan (misalnya, pasta grafit) ke sendi untuk meminimalkan oksidasi.
Pasang mesin cuci isolasi (jika diperlukan) untuk mencegah kebocoran saat ini.
AKU AKU AKU. Verifikasi pasca-instalasi
1,Inspeksi Listrik
Ukur resistansi isolasi antara elektroda dan bodi tungku (biasanya lebih besar dari atau sama dengan 1mΩ).
Periksa permukaan kontak antara penjepit tembaga dan elektroda untuk sesak, oksidasi, atau tanda lengkung.
2,Uji coba
Lakukan uji daya tanpa beban untuk mengamati stabilitas saat ini.
Secara bertahap panas untuk memproses suhu dan memantau keseragaman pemanasan elektroda.
Iv. Tindakan pencegahan keselamatan
Jangan pernah membongkar atau memasang elektroda sebelum dingin hingga suhu kamar.
Jangan menyerang elektroda dengan palu logam untuk menghindari patah tulang rapuh.
Selama operasi tim, ikuti perintah terpadu untuk mencegah pengangkatan kecelakaan.
Dalam kasus kelainan (misalnya, elektroda bersinar, perambatan retak), segera tutup.
V. Pemeliharaan & Dokumentasi
Periksa keausan elektroda secara teratur dan sesuaikan panjang atau ganti sesuai kebutuhan.
Rekam torsi instalasi, detail operator, dan anomali apa pun.
Buang elektroda limbah per peraturan lingkungan untuk mencegah polusi debu.
Lampiran: Pemecahan masalah umum
Jamming utas: Lumasi dengan bubuk grafit; Hindari pengetatan yang dipaksakan.
Kerusakan elektroda: Matikan, lepaskan fragmen, dan periksa tungku.
Kepatuhan yang ketat terhadap standar ini memperpanjang umur elektroda dan memastikan keamanan operasional. Parameter spesifik harus mematuhi persyaratan manual teknis dan persyaratan proses peralatan pabrikan.