Ada beberapa faktor kunci yang perlu dipertimbangkan ketika memilih grafit buatan: kemurnian, komposisi, ukuran dan bentuk partikel.
Purity: Grafit buatan dengan kemurnian tinggi memiliki konduktivitas yang lebih baik dan resistensi korosi. Kemurnian biasanya diekspresikan oleh kadar karbon atau kadar abu. Semakin tinggi kandungan karbon, semakin rendah kadar abu, dan semakin tinggi harganya.
Komposisi: Komposisi grafit buatan memiliki pengaruh penting pada kinerjanya. Misalnya, grafit buatan berbutir halus, sangat berorientasi umumnya memiliki konduktivitas yang lebih tinggi dan resistensi suhu tinggi.
Ukuran dan Bentuk Partikel: Ukuran dan bentuk partikel yang berbeda mempengaruhi kinerja aplikasi grafit buatan. Grafit buatan berbutir halus lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan konduktivitas tinggi dan resistensi suhu tinggi.
Keuntungan dan Kekurangan Skenario Grafit dan Aplikasi Buatan Mantage :
Konduktivitas yang sangat baik dan konduktivitas termal: Cocok untuk pembuatan komponen elektronik presisi tinggi dan bahan manajemen termal.
Resistensi korosi yang baik dan kinerja suhu tinggi: Cocok untuk berbagai lingkungan ekstrem.
'Perlindungan lingkungan: dapat menggantikan grafit alami dan mengurangi konsumsi sumber daya alam.
DisAdvantages:
Biaya Tinggi: Biaya produksi grafit buatan dengan kemurnian tinggi dan bentuk spesifik tinggi.
Senario aplikasi:
Electronics dan Semiconductor Industries: Bahan Pengemasan untuk Manufaktur Chips dan Sirkuit Terpadu.
Automobile dan Aerospace Fields: Digunakan untuk memproduksi bantalan rem dan turbocharger berkinerja tinggi.
Tungku tungku suhu tinggi, baterai, dan superkapasitor: Digunakan untuk perangkat penyimpanan energi berkinerja tinggi.
