Sistem Kontrol Kualitas Komprehensif untuk Elektroda Grafit

Jul 10, 2025

Tinggalkan pesan

Sistem Kontrol Kualitas Komprehensif untuk Elektroda Grafit

--dari bahan baku premium hingga inspeksi presisi

I. Standar Pemilihan Bahan Baku yang ketat

Rantai Pasokan Jarum Global Coke

Coke yang diimpor: Phillips 66 (AS), Mizushima (Jepang), Mitsubishi Chemical (Jepang)

Spesifikasi kunci: CTE kurang dari atau sama dengan 1,0 × 10⁻⁶/ derajat (800 derajat), kandungan belerang<0.3%

Coke domestik: Daqing/Fushun Petroleum Coke

Kontrol sulfur rendah: S kurang dari atau sama dengan 0,5%, kadar abu kurang dari atau sama dengan 0,3%

Optimasi pengikat

Pitch Modifikasi Bengang/Anshan

Titik pelunakan: 88-95 derajat, quinoline tidak larut<8%

Nilai kokas lebih besar dari atau sama dengan 54% (memastikan hasil kue)

Poin Kontrol Kualitas:

Analisis Sulfur XRF Batch-Batch + Pengujian Anisotropi Mikroskopi Terpolarisasi

Rasio campuran 5: 2 Rasio Jarum Coke/Petroleum Coke Coke

 

Ii. Titik kontrol proses kritis

Proses

Item inspeksi

Standar

Metode

Meremas

Tempel homogenitas

Variasi temp kurang dari atau sama dengan 3 derajat

Thermografi IR

Mendesak

Kepadatan hijau

1,78 ± 0,02g/cm³

Densimeter perendaman air

Pembakaran

Kepadatan/porositas sejati

Lebih besar dari atau sama dengan 2,20g/cm³

Helium pycnometer

Hesikan

Kenaikan berat badan

Lebih besar dari atau sama dengan 14% (impregnasi pertama)

Keseimbangan elektronik (0,01g)

Grafitisasi

Gradien resistivitas

Longitudinal Δ kurang dari atau sama dengan 0,3μΩ · m

Penguji probe empat poin

 

AKU AKU AKU. Sistem Inspeksi Kelas Dunia

Analisis Mikrostruktur

Mikroskop optik universal (1000X):

Detects coke particle fragmentation from tool wear (integrity >90%)

Menganalisis ikatan antarmuka pitch-coke

Akurasi dimensi

JIS Standard Ring Gauges(Jepang): Toleransi Diameter ± 0,05mm

DIN mengukur cincin standar(Jerman): Konsentrisitas benang kurang dari atau sama dengan 0,02mm

Pengujian yang merusak

Tes Bending Tiga Poin (ASTM C651)

Pengukuran modulus elastis (metode pulsa ultrasonik)

graphite electrode machining

Iv. Kasus Resolusi Masalah Kualitas Khas

Gejala

Akar penyebab

Tindakan perbaikan

Retak permukaan melintang

Tingkat ramp kue yang berlebihan

Kurva yang dioptimalkan: 50 → 30 derajat /jam

Kegagalan keterlibatan utas

Tool flank wear >0.2mm

Diganti dengan alat paduan LMT

Fluktuasi resistivitas

Temp grafitisasi yang tidak merata

Menambahkan IR Monitoring + Fans Auto


V. Sistem Keterlacakan

Pelacakan Blockchain:

ID elektroda unik (batch bahan baku → parameter proses → data uji)

Pemantauan SPC:

Critical process CPK consistently >1.67

 

Vi. Benchmarking Industri

Parameter

Rata -rata industri

Standar kami

Konsistensi resistivitas

±0.8μΩ·m

±0.3μΩ·m

Tingkat kegagalan bersama

3‰

0.5‰

Tarif keluhan pelanggan

1.2 Kasus/10kt

0.3 kasus/10kt

Diskusi Teknis:
Bagaimana cara mengoptimalkan rasio campuran Phillips 66 Coke jarum (biaya tinggi) dengan kokas domestik untuk mempertahankan kinerja CTE sambil mengurangi biaya material sebesar 5%? Pakar industri dipersilakan untuk berbagi wawasan!

(Catatan: Semua peralatan inspeksi bersertifikat CNAS)